东莞市万福五金制品有限公司生产销售各类滚珠丝杠、直线导轨、行星滚柱丝杠、线性模组，公司拥有进口铣、车、磨等一系列高精密加工设备，凭借精益求精的工作态度，使得产品在客户非常受青睐。

滚珠丝杠（滚珠螺杆）在使用上有很多的优点，举凡率、可逆性、零背隙、高刚性，导程精度高及其他多项优点，研磨丝杆采购，与传统艾克姆螺杆（ACME）相比较，滚珠丝杠（滚珠螺杆）在螺杆与螺帽间，研磨丝杆定制，加入滚珠，将传统螺杆的滑动摩擦传动以滚珠滚动运动取代，以大大降低摩擦损耗，有助于维持率及。

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滚珠丝杠副高速化的技术对策

滚珠丝杠螺母副是数控机床进给驱动系统的主要功能部件。
随着数控机床向高速化方向发展，对机床的进给速度提出了更高的要求。
虽然目前人们为了实现高速进给探索研究出直线电动机、并联虚拟轴机床，但由于它们成本高以及技术不是很完善等问题，还没能被广泛接受。
因而高速滚珠丝杠螺母副传动系统在高速进给驱动系统中仍然占主导地位。
因此，有必要对实现丝杠螺母副高速化的方法及相关问题进行研究。

1.高速的实现方法

（1）加大导程和螺纹头数 这就是我们常说的大导程滚珠丝杠副，先前的观点是因导程增大不利于提高导程精度，而且进给系统的静刚度迅速下降，所以只适用于对定位精度要求不高的快速驱动场合。

（2）增加丝杠的旋转速度，增加电动机的旋转速度可以提高进给速度，但是由于丝杠本身的固有频率，因而存在临界速度的限制。

（3）丝杠固定，螺母驱动螺母一边转动一边沿固定的丝杠作轴向移动，没有了作为转速上限的回转丝杠的弯曲临界转速。
但是弯曲固有频率在固定丝杠的情况下也必须加以考虑

（4）丝杠和螺母同时驱动。

2. 高速化引发问题的解决 对于高速机床来说，在满足高速度的前提下，还要保证，片面地要求高速度是没有意义的。
滚珠丝杠进给系统在高速下长时间运行都会导致滚珠丝杠温度的上升，随之势必产生滚珠丝杠的轴向热位移，直接导致机床进给轴的定位精度下降。
为此，需要采取一定的措施来抑制热位移，改善机床进给轴的定位精度，伺服减速电机研磨丝杆，从而提高机床的工作精度。

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丝杆升降机在生产生活中随处可见，特别是在一些工作平台中。
蜗轮丝杆升降机可以单台使用也可以多台配合减速机或转向箱联动。
可以手动调节也可以采用电机或其他动力带动。

丝杆升降机在选配电机时应注意选择具有良好散热性能，因升降机需连续工作，要有良好的通风；对于在高温环境下作业的直顶式升降平台应选择F级绝缘电机。

在室内安装升降机平台，其电机保护等级不能低于IP23，在室外应达到IP54；如采用直流电机应有透明窗口，以便检查碳刷和整流子；丝杆升降机所配电机应在短时间内具有规定力矩过载能力；升降机工作环境湿度较大时，内部需配加热器，研磨丝杆定做，配过热报警或断电保护装置。

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