常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工）两大类，那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。

首先使用传统的切削加工方法，由于金属纤维发生撕裂，表面质量不高，一般需增加磨削工序，无屑加工采用塑性成形方法，表面产生冷作硬化，表面粗糙度能达到Rao.4-0.8，工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。

使用无屑加工不仅能够使产品性能提高，生产效率也能够提高，一般生产效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2级，材料消耗减少10%-30%，为了能够更好的提高滚珠丝杠的加工质量与加工精度，多头丝杆定做，选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。

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滚珠丝杆的故障诊断：滚珠丝杆在运转中转矩过大    

故障原因:              

A.二滑板配合压板过紧或研损!  排除方法:重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格；

C.丝杆研损!  排除方法:更换；

D.伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴!  排除方法:调整同轴度并紧固连接座；

B.滚珠丝杆螺母反向器损坏，滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大!  排除方法:修复或更换丝杆并精心调整；

E.无润滑油!  排除方法:调整润滑油路；

F.超程开关失灵造成机械故障!  排除方法:检查故障并排除；

G.伺服电动机过热报警!  排除方法:检查故障并排除。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，多头丝杆代加工，规范化，不断提升产品质量。

数控滚珠丝杠是一种螺旋传动部件，滚珠与螺母之间滚动，多头丝杆厂家，滚珠丝杠副是一种精密，高刚度，使用时间长，节能传动部件，可将电机旋转的运动转化为工作台线性因此应用于机械制造，是数控机床和加工，为主机高速传动提供了良好的条件。

随着数控机床和加工精度要求的，滚珠丝杠的成为发展的趋势，其在主机上的安装精度逐渐成为装配中的问题，为了达到机床坐标位置的精度要求，减少螺杆偏转，径向偏移载荷，减少螺杆轴加热和热变形，限度地减小伺服电机的传动扭矩，连续工作，增加滚珠丝杠在机器收费上的安装精度。

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