滚珠丝杠低起动扭矩及顺畅度 传统导螺杆因为是金属与金属间的面接触，手动丝杆加工，所以为克服起动摩擦力，则必须采以较高的 起动扭力。
然后滚珠丝杠（滚珠螺杆）是由滚珠滚动接触，只须很小的起动扭矩力即可克服摩擦力。

滚珠丝杠采用至佳的牙型设计系数（形状系数）及制造技术达成真实牙型，且使用牙型测量设备，来监测每一制程中的牙型。
如此可确保符合设定之扭力范围，亦使用电脑量测，以量测出滚珠丝杠（滚珠螺杆）的摩擦扭矩。

东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0，外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，宁夏手动丝杆，且深受客户的好评。

滚珠丝杆特点

A、的保证：滚珠丝杠副是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
  

 

B、与梯形丝杠副相比驱动力矩为1/3： 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。
在省电方面很有帮助。

C、微进给可能：滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，手动丝杆定制加工，所以启动力矩小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，保证实现微进给。

D、无侧隙、刚性高：滚珠丝杠副可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性。

E、高速进给可能，滚珠丝杠由于运动、发热小、所以可实现高速进给(运动)。

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丝杆间隙：用手脉发生器移动相关轴，（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合百分表观察相关轴的运动情况。

在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动，手脉每变化一步，机床该轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm，说明电机运行良好，定位精度良好。

而返回机床实际运动位移的变化上，可以分为四个阶段：① 表现出为d=0.1mm＞d2＞d3(斜率小于1)；②机床运动距离与手脉给定值相等(斜率等于1)，恢复到机床的正常运③机床机构实际未移动，表现出标准的反向间隙；④机床运动距离d1＞d=0.1mm(斜率大于1);      滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的。

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