精密级及普通级两类丝杆由于材料的不同，其毛坯的热处理方式也就不同。
毛坯热处理是预备性热处理，四川空心丝杆，它要求：1、能消除毛坯制造带来的内应力；2、能控制硬度以适应机械加工的切削性能。
在机械加工中，切削硬度一般应在HV150-250（HB140-248)范围内。
若硬度过高，空心丝杆供应，会加剧刀具磨损；硬度太低，切屑不易断开，会造成所谓粘刀现象。
通常含碳量0.25-0.5%的中碳钢，宜用正火；含碳量在0.5-0.8%的亚共析钢及共析钢，宜用退火；而对于含碳量在0.8-1.2%的过共析钢，由于其原始组织中常有粗片珠光体及网状渗碳体存在，硬度较高，故对这类材料的预备性热处理 ，就要采用一道球化退火的热处理工序。
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随着滚造精密技术的发展，在精密机床及数控机床的进给机构中，采用滚造精密丝杆有更多的优点。
例如S7450精密丝杆磨床工作台纵向进给运动和yks3非原数控插齿机工作台的横向进给运动，都采用了滚造静压精密丝杠副机构。
这种机构的螺纹牙形和标准体型螺纹牙形相同；但为了提高其承载和封油的能力，牙形高度要比同规格标准螺纹牙形高1.5~2倍。
精密滚造静压丝杆的制造工艺较复杂，装配调整麻烦，空心丝杆代加工，还需要一套完整的液压系统。
因此，目前这类丝杆还只用在直径较大的精密丝杆结构上。
丝杆有淬火及不淬火两类。
每类丝杆加工的工艺路线，又会因其精度高低，批量大小的不同而异。
一般讲，7级以上的丝杆属于精密丝杆，7级以下的丝杆属于普通丝杆。
机床中不淬火丝杆使用比较普遍。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。
滚珠丝杆单双螺母有什么不同？滚珠丝杆双螺母结构一个带法兰，一个直筒，这种结构较常见，单螺母螺母体短点，适合轻载型、小型丝杆；双螺母结构复杂，螺母体长，负载大，能够调整预压，适合大型、重载型丝杆。
滚珠丝杆双螺母预紧方式一般是用垫片把2个螺母用键连接起来的多，主要目的还是要使整套丝杆载荷及定位精度达到更高，单螺母和双螺母对丝杆主要的影响是丝杆的载荷和定位精度，主要还是载荷方面。
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